1. Comprender la importancia de la calidad y los principios básicos de Lean.
2. Aplicar herramientas Lean fundamentales (5S, Kaizen, Poka Yoke).
3. Interpretar indicadores clave de proceso (OEE, cuellos de botella).
4. Utilizar herramientas básicas para la resolución de problemas operativos.

Módulo 1. Qué es la calidad y por qué importa. Introducción a Lean Manufacturing

• Qué significa calidad en automoción
• Creencias, actitudes y comportamientos que fomentan la calidad y la mejora continua El papel del operario en la calidad
• El coste de la no calidad
• Cómo afecta la calidad al cliente… y a mí
• ¿Qué es Lean?
• 7 tipos de desperdicios en planta (MUDA)
• El valor y el flujo en una línea de montaje

Módulo 2. Herramientas Lean básicas

• Las 5S (orden, limpieza y estandarización del puesto)
• Estandarización del trabajo
• Kaizen (mejora continua)
• Andon (sistemas visuales de alerta)
• Poka Yoke (dispositivos a prueba de errores)
• Gestión visual y tablero de mejora

Módulo 3. Introducción a los indicadores de proceso

• Qué son y para qué sirven:
• Tiempo de ciclo
• Disponibilidad
• JPH (Jobs per Hour)
• OEE
• Cuellos de botella
• Cómo afectan estos datos a mi trabajo

Módulo 4. Resolución de problemas

• ¿Qué es un problema en calidad o producción?
• ¿Por qué es importante resolver los problemas rápido y bien?
• Herramientas básicas para resolver problemas;
• Diagrama causa-efecto
• 5 porqués
• Observación directa (Gemba)
• Introducción a la metodología G8D
• El papel del operario en la resolución de problemas
• Cómo comunicar un problema correctamente